Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" Нет данных

Описание

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 66591-17 и сроком свидетельства (заводским номером) 17.02.2022. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: ООО "СИНТЕК", г.Нижний Новгород.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКомплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
Обозначение типаНет данных
ПроизводительООО "СИНТЕК", г.Нижний Новгород
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер17.02.2022
НазначениеКомплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, виброскорость, сила тока, напряжение, мощность, частота следования и количество импульсов, осевое смещение ротора, потенциал), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
ОписаниеПринцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем: сигналы в виде силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления или импульсной последовательности от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи; промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода; модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование. Принцип действия ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов управления, состоящих из модулей вывода и промежуточных измерительных преобразователей, основан на цифро-аналоговом преобразовании. Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с конт-роллерами программируемыми логическими Modicon Quantum, Modicon M340 и Modicon M580. Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций: преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды и воспроизведение выходных аналоговых сигналов управления исполнительными механизмами; взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи; автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией; отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования; визуализацию результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных; диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания. Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование: шкафы центрального контроллера (ШКЦ) и устройства связи с объектом (УСО); шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА); шкафы системы автоматического регулирования (САР) и преобразователя частоты (ПЧ); автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием; АРМ инженера. Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева. Общий вид шкафа центрального контроллера (ШКЦ) и шкафа устройства связи с объектом (УСО) показаны на рисунке 1.
Механические замки
С закрытой дверцейС открытой дверцейС закрытой дверцейС открытой дверцей
Шкаф центрального контроллера (ШКЦ)Шкаф устройства связи с объектом (УСО)
Рисунок 1 - Общий вид шкафов комплексовВ связи с наличием механических замков пломбирование шкафов не предусмотрено.
Программное обеспечениеИдентификационные данные встроенного программного обеспечения (ПО) приведены в таблицах 1 - 3. Таблица 1 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей 140 CPUххххх контроллеров Modicon Quantum
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО140 CPUхххх
Номер версии (идентификационный номер) ПОне ниже 3.13
Цифровой идентификатор ПО-
Таблица 2 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей CPU BMXP34ххх контроллеров Modicon M340
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОBMXP34ххх
Номер версии (идентификационный номер) ПОне ниже 2.5
Цифровой идентификатор ПО-
Таблица 3 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей BME H580ххх контроллеров Modicon M580
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОBME H58ххх
Номер версии (идентификационный номер) ПОне ниже 02.10
Цифровой идентификатор ПО-
Для визуализации результатов измерений /задания уровней воспроизводимых ИК сигналов используется сервисное специализированное ПО "iFIX, Alpha.Server", Встроенное ПО контроллеров, предназначенное для управления работой модулей, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются ИК. Уровень защиты встроенного ПО - "высокий" по Р50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристики Таблица 4 - Метрологические характеристики ИК ввода.
Функциональное назначение ИКВходной сигнал ИКПределы допускаемой погрешности ИК в исполнении
ИК избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме давления газа)I (мА) от 4 до 20 от 0 до 20 от - 20 до +20 от 0 до 21 γ = ±0,11 %γ = ±0,09 %
ИК избыточного давления жидких сред вспомогательных систем
ИК избыточного давления/разрежения газа
ИК перепада давления нефти/нефтепродуктов
ИК перепада давления сред вспомогательных систем
ИК вспомогательных технологических параметров
ИК температуры
ИК силы тока, напряжения, мощности
ИК виброскорости
ИК расхода нефти/нефтепродуктов
ИК осевого смещения ротора
ИК загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов
ИК уровня нефти/ нефтепродукта в резервуаре (от 0 до 2800 мм)
ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостяхот 0 до 7000 мм
ИК уровня нефти/ нефтепродукта в резервуаре (от 0 до 23000 мм )Цифровой код--
ИК температуры нефти/нефтепродуктов (сигналы от термопреобра-зователей сопротивления)R (Ом) Δ = ±0,46 0С-
ИК температуры других сред (сигналы от термопреобра-зователей сопротивления)
Продолжение таблицы 4
Функциональное назначение ИКВходной сигнал ИКПределы допускаемой погрешности ИК в исполнении
ИК температуры других сред (сигналы от термопар)U (мВ)Δ = ±1,85 0С -
ИК частоты следования импульсовF (Гц)Δ = ±1 ГцΔ = ±1 Гц
ИК количества импульсов
ИК потенциала U (В) от 0 до 10 Вот 0 до 5 Вот - 10 до +10 Вот - 5 до +5 Вγ = ±0,25 %γ = ±0,10 %
Примечания: - γ и Δ - приведенная и абсолютная погрешности соответственно; - нормирующими значениями при определении приведенной погрешности ИК ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров (из таблицы 6 с учетом примечания).
Таблица 5 - Метрологические характеристики ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов
Функциональное назначение ИКДиапазоны воспроизведения Пределы допускаемой приведенной погрешности в исполнении
Воспроизведение силы постоянного тока, мАот 0 до 20 от 4 до 20 γ = ±0,30 %γ = ±0,25 %
Воспроизведение напряжения постоян-ного тока, Вот - 10 до +10γ = ±0,30 %γ = ±0,25 %
Нормирующим значением при определении приведенной погрешности ИК вывода аналоговых сигналов является диапазон воспроизведения силы (напряжения) постоянного тока.
Таблица 6 - Диапазоны измерения и визуализации технологических параметров (при подключении к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей)
Наименование технологического параметраДиапазон
- избыточное давление, МПаот 0 до 16
- перепад давления, МПа от 0 до 10
- температура, °Cот - 150 до +1000
- расход, м3/чот 0,1 до 10500
- уровень, ммот 0 до 23000
- загазованность воздуха парами , % НКПРот 0 до 50
- виброскорость, мм/сот 0 до 30
- частота следования импульсов, Гцот 1 до 60000
- количество импульсовот 1 до 1000000
- осевое смещение ротора, ммот 0 до 5
- сила тока, Аот 0 до 1000
- напряжение, кВот 0 до 10
- электрическая мощность, МВ·Аот 0 до 10
- потенциал, Вот - 10 до +10
Примечание: комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров из приведенного в таблице перечня для конкретного экземпляра комплекса определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса.
При подключении к комплексу внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП) пределы допускаемой суммарной погрешности ИКΣ находятся как взятый с коэффициентом 1,1 корень квадратный из суммы квадратов предела допускаемой погрешности ИК ввода аналоговых сигналов комплексов (из таблицы 4) и предела допускаемой погрешности ПИП; при этом обе погрешности должны быть выражены в одинаковых единицах. Таблица 7 - Рекомендуемые метрологические характеристики подключаемых к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП)
Функциональное назначение ПИП Пределы допускаемой основной погрешности ПИП
ПИП ИК избыточного давления нефти/нефтепродуктов, сред вспомогательных систем (кроме давления газа)γ = ±0,10 %
ПИП перепада давления нефти/нефтепродуктов, перепада давления сред вспомогательных системγ = ±0,40 %
ПИП ИК избыточного давления/разрежения газаγ = ±0,40 %
ПИП ИК вспомогательных технологических параметровγ = ±0,40 %
ПИП ИК силы тока, напряжения, мощностиγ = ±1,0 %
ПИП ИК потенциала γ = ±0,30 %
ПИП ИК виброскоростиγ = ±10 %
ПИП ИК частоты следования и количества импульсовΔ = ±1 Гц
ПИП ИК расхода нефти/нефтепродуктовγ = ±0,50 %
ПИП ИК загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов Δ = ±5,0 % НКПР
ПИП ИК осевого смещения ротора Δ = ±0,10 мм
ПИП ИК уровня нефти/нефтепродуктов в резервуареΔ = ±3,0 мм
ПИП ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях Δ = ±10 мм
ПИП ИК температуры нефти/нефтепродуктов Δ = ±0,50 ºС
ПИП ИК температуры других сред Δ = ±2,0 ºС
Таблица 8 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Параметры электрического питания- напряжение переменного тока, В - частота, Гц22050
Мощность, потребляемая одним шкафом, В·А, не более1100
Условия эксплуатации - диапазон температуры окружающего воздуха, °С(внутри шкафов поддерживается нормальная температура от + 15 до + 25 °С) - относительная влажность при 30 °С без конденсации влаги, % - атмосферное давление, кПаот +5 до +40до 75от 84 до 106,7
Срок службы, лет, не менееНаработка на отказ, ч2018000
КомплектностьТаблица 9 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Комплекс (в заказной конфигурации)1 экз.
Комплект ЗИП1 экз.
Методика поверкиМП2064-0116-2016 1 экз.
Сервисное ПО (на компакт-диске)iFIX, Alpha.Server1 экз.
Комплект эксплуатационных документов1 компл.
Поверкаосуществляется по документу МП2064-0116-2016 "Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 11 ноября 2016 г. Основные средства поверки: - калибратор универсальный Н4-17 (рег. № 46628-11); - магазин сопротивления Р4831 (рег. № 6332-77); - вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (рег. № 52669-13); - генератор сигналов специальной формы AFG72125 (рег. № 53065-13); - частотомер электронно-счетный Ч3-85/3 (рег. № 32359-06). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в соответствующий раздел формуляра.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачи-вающей станции "Шнейдер Электрик" ГОСТ Р 8.596-2002 "ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения". ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1·10-16 до 30 А. ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы. ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты. ТУ 4252-020-45857235-2014 "Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станций "Шнейдер Электрик". Технические условия" с изменением №5 от 30.05.2016 г.
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «Синтек» (ООО «Синтек») ИНН 5261066968 Адрес:603105, г. Нижний Новгород, Ошарская ул., д.77А, П.8 Тел. +7 (831) 422-11-33, факс +7 (831) 422-11-34 Е-mail: info@sintek-nn.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» Адрес:190005, г. С.-Петербург, Московский пр. 19 Тел. +7 (812) 251-76-01, факс +7 (812) 713-01-14 Е-mail: info@vniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.